聚氨酯（PU）主要是具有熱塑性的線性結構，它比PVC發泡材料有更好的穩定性、耐化學性、回彈性和力學性能，具有更小的壓縮變型性。隔熱、隔音、抗震、防毒性能良好。因此用作包裝、隔音、過濾材料。硬質PU塑料質輕、隔音、絕熱性能優越、耐化學藥品，電性能好，易加工，吸水率低。它主要用于建筑、汽車、航空工業、保溫隔熱的結構材料, 聚氨酯彈性體性能介于塑料和橡膠之間，耐油，耐磨，耐低溫，耐老化，硬度高，有彈性。
橡膠膜片主要應用于流量、壓力、差動、液位、恒溫體積熱補償等的閥門、調節閥、自動機械隨動裝置、開關和計數器中。 我公司的隔膜片被廣泛應用于石油、化工、煤碳機械、水處理、造紙、紡織、制藥、食品、冶金等各個行業。 公司擁有成熟的生產技術,的專業人才,先進的加工設備和工藝公司的泵閥隔膜片可分為氟塑料隔膜片、橡膠隔膜片、 氟塑料-橡膠復合隔膜片三大系列。 優點：工作可靠重、復性好，工作壽命長，成本低、扯斷強力高、高抗撕、耐油、耐酸堿、耐腐蝕、耐老化、壽命長、氣密性優異。 橡膠夾布膜片橡膠隔膜片組成的材料：以橡膠彈性體（丁腈、氟橡膠、硅膠、天然膠和其他橡膠）為主要材料， 加強布（尼龍、玻璃絲纖維、諾梅克斯、以及其他特種加強布）為骨架，可根據客戶要求選用不同的彈性體和骨架來加工成不同厚度的橡膠膜片 1、按結構也分為純橡膠型及夾織物(布)型。 2、按形狀分為圓型、方型、平面沖壓型。 3、按材料可分為天然膠NR、丁腈膠NBR、硅膠VQM、三元膠EPDM、氟膠FPM/VITTON等。 4、耐使用環境可分為耐水、耐油、耐酸堿、耐甲苯/耐丙烷、天然氣煤氣、機油/汽油(乙醇汽油)等溶劑。
充氣密封圈也稱氣囊,內部中空,帶有一個或多個充(放)氣嘴. 充氣密封圈是一種在特定條件下使用的密封技術成果，前期主要靠進口，其成本可想而知，這也是在國內一直沒有被廣泛應用的原因之一。由于其成品制造工藝復雜，對材質的要求較高，成品合格率較低，而且在不通場合下使用的充氣密封圈的斷面形狀、周長尺寸、周長走向各不相同，每一種規格的充氣密封圈都需要設計制造一套大型模具因此制造成本很高。我公司是一家集研究、開發、生產和銷售橡塑制品為主的科技型企業，成功研究了大型充氣密封圈分段成型硫化技術，可以采用小型模具制造出無限周長的大型充氣密封圈。不僅大大降低了模具的投入費用，而且是大型充氣密封圈的國產系列化發展奠定了堅實的基礎，使其廣泛應用成為現實。
氟橡膠具有耐高溫、耐油、耐高真空及耐酸堿、耐多種化學藥品的特點，已應用于現代航空、導彈、火箭、宇宙航行、艦艇、原子能等尖端技術及汽車、造船、化學、石油、電訊、儀器、機械等工業領域。 典型應用 氟橡膠密封件，用于發動機的密封時，可在200℃~250℃下長期工作，在300℃下短期工作，其工作壽命可與發動機返修壽命相同，達1000~5000飛行小時（時間5~10年）；用于化學工業時，可密封無機酸（如140℃下的67%的硫酸、70℃的濃鹽酸，30%的硝酸），有機溶劑（如氯代烴、苯、高芳烴汽油）及其它有機物（如丁二烯、苯乙烯、丙烯、苯酚、275℃下的脂肪酸等）；用于深井采油時，可承受149℃和420個大氣壓的苛刻工作條件；用于過熱蒸汽密封件時，可在160~170℃的蒸汽介質中長期工作。在單晶硅的生產中，常用氟橡膠密封件以密封高溫（300℃）下的特殊介質—三氯氫硅、四氯化硅、砷化鎵、三氯化磷、三氯乙烯以及120℃的鹽酸等。 全氟橡膠的特點 一、高溫； 二、耐強腐蝕； 三、超潔凈度 應用領域 一、化學流程和石油煉化：該密封產品用于機械密封、泵、反應器、攪拌器、壓縮機外殼、閥、各類儀表和其它設備上。通常用作閥座、閥桿的填料，隔膜和墊片。 二、分析和流程上的儀器：隔板、隔膜、柱形配件、箍、墊片等。 三、半導體制造 四、食品和制藥 五、航空和航天領域
充氣密封圈主要用于以下情況： 經常開啟和關閉的管道端口和閥門，主要體現在電力和化工行業的粉塵管道，這種管道需要經常性的開啟，疏通后再關閉。這種管道一般都在￠300mm以上，采用法蘭蓋和普通密封墊加螺栓鎖緊會增加很多的檢修工時和安裝難度。如果使用充氣密封圈，以上問題就會全部迎刃而解，使用很少的螺栓甚至不知用螺栓只只用卡扣就可以鎖緊； 大型艙門和艙口之間的間隙密封，這種艙門一般周長較大，受加工和裝配精度的影響或受環境溫度的變化產生熱脹冷縮變型，致使其需要密封的間隙不一致或者說是變化的，其變化范圍一般在3-5mm甚至更大，采用普通的密封條難以達到理想的密封效果。在這種情況下就需要一種能隨間隙變化的密封制品，充氣密封圈就是為了滿足這種密封要求而研發的一種技術成果； 粉末食品的塑料袋自動化罐裝，在罐裝端口安裝一個充氣密封圈，套上塑料袋后密封圈膨脹把塑料袋脹緊，罐裝完畢后放氣，塑料袋自動脫落，極大的提高罐裝效率； 另外要注意 充氣密封圈一般安裝到凹槽內，安裝時需要注意密封圈要全部隱藏到凹槽內，以防止開合艙門是損傷密封圈； 充氣密封圈配套的空壓機要配有限壓閥，初次使用時充氣壓力一般由0.1MPa開始逐漸遞增，達到密封效果為止，并且不超過0.6MPa。
橡膠廣泛應用于我們的日常，生活和工作中都能看到它們的存在。今天我們要了解的是橡膠制成的防塵套，灰塵無處不在，灰塵這是一種人人討厭的雜質，給我們帶來的危害是巨大的，所以我們需要利用橡膠防塵套，利用橡膠防塵套去防止灰塵進入各種精密的零件，從而讓各種精密零件得到保護，下面就讓我帶你們去了解一下橡膠防塵套吧。 橡膠防塵套分以下幾種： 順丁橡膠防塵套： 順丁橡膠加工性能好，具有優異的耐磨性和彈性，生熱少、耐低溫性能好，耐曲撓性也不錯。順丁橡膠防塵套廣泛用于輪胎、膠管、膠帶、膠鞋以及其他橡膠制品等等的防塵。 天然橡膠防塵套 天然橡膠防塵套綜合性能比較，加工工藝簡單。主要用于輪胎、膠管、膠帶、膠鞋、醫療用品、體育用品以及一些其他工業用品等等的防塵。 丁苯橡膠防塵套： 丁苯橡膠防塵套綜合性能與天然橡膠防塵套相當，而磨耗及熱老化性能則優于天然橡膠防塵套。與天然橡膠和多種合成橡膠并用，加工性能好，是一種通用橡膠防塵套。大量使用于膠管、輪胎、膠帶、膠鞋、以及各種工業橡膠制品等等的防塵。
橡膠接頭又叫做橡膠管軟接頭、柔性橡膠接頭、橡膠軟接頭、可曲繞橡膠接頭、高壓橡膠接頭、橡膠減震器、補償器等。按連接方式分松套法蘭式、固定法蘭式和螺紋式3種；按結構可分為單球體、雙球體、異徑體、彎球體及風壓盤管等5種。由內外層膠、簾布層和鋼絲圈組成管狀橡膠件，經硫化成型后再與金屬法蘭或平行接頭松套組合而成。此產品可降低振動及噪聲，并可對因溫度變化引起的熱脹冷縮起補償作用，廣泛應用于各種管道系統 性能特點1、體積小、重量輕、彈性好、安裝維修方便。2、安裝后可吸收管道震動產生的橫向、軸向、角向位移；不受管道不同心，法蘭不平行的限制。3、安裝后可降低管道水泵等震動產生的噪音，吸振能力強。4、內無縫高壓橡膠接頭，在耐高溫、耐酸堿、耐油的管道中更有效地防止了腐蝕性介質對橡膠接頭內壁的侵蝕，提高了使用壽命。用領域本品由于可曲撓橡單球體膠接頭具有良好的綜合性能，所以它廣泛用于化工、建筑、給水、排水、石油、輕重工業、冷凍、衛生、水暖、消防、電力等基礎工程。根據材料不同可制成耐酸、耐堿、耐腐蝕、耐油、耐高溫、耐輻射、耐磨、耐老化等各個品種，適應多種介質和環境。
o型密封圈是具有圓形截面的環行橡膠密封圈，因其截面為o型，故稱其為o型密封圈。主要用于機械部件在靜態條件下防止液體和氣體介質的泄露，在某些情況下，o型密封圈還能用做軸向往復運動和低速旋轉運動的動態密封元件，根據不同的條件,可分別選擇不同的材料與之相適應，是液壓與氣壓傳動系統中使用廣泛的一種。 o型密封圈通常選用時要盡量選用大截面的o圈.在相同間隙的情況下.o型密封圈被擠入間隙的體積應當小于其被擠入的大允許值。 對不同種類固定密封或動密封應用場合，o型密封圈為設計者提供了一種既有效又經濟的密封元件。o型圈是一種雙向作用密封元件。安裝時徑向或軸向方面的初始壓縮，賦予o型圈自身的初始密封能力。由系統壓力而產生的密封力與初始密封力合成總的密封力，它隨系統壓力的提高而提高。o型圈在靜密封場合，顯示了突出的作用。然而，在動態的適當場合中，o型圈也常被應用，但它受到密封處的速度和壓力的限制。 技術數據壓力： 速度： 靜態場合大往復速度可達0.5m/s 有擋圈時，大可達到壓力40mpa 無擋圈時，大可達到壓力20mpa大旋轉速度可達2.0m/s 介質與溫度： 有特殊擋圈時，大可達到壓力200mpa 大壓縮量： 有擋圈時，較高壓力動密封：o型圈直徑的30% 無擋圈時，往復運動大可達5mpa靜密封：o型圈直徑的20%
